在与您相见之前,悦刻经历了重重难关,这其中包括五大实验室以及严格的质量控制流程,总共设下了197道关卡。为了揭开这一神秘面纱,悦刻近期邀请了一批关心品牌发展的媒体朋友,一同探访位于深圳的实验室和工厂。这些访客不仅是媒体记者,更是电子烟行业的关注者。
首先映入眼帘的是工厂的品质控制系统。进入工厂前,每个人都必须穿戴防尘服并通过风淋室。这座占地2万平方米的工厂达到了GMP 10万级洁净标准,超越了许多食品企业,确保生产环境的清洁。在这里,一个超过110人的供应链团队严格监控着原料、生产和成品的每个环节。每批产品完成生产后,还要通过22项检测流程。
每年,悦刻仅用于抽检的雾化弹就超过200万个。创新实验室是孕育新产品的摇篮,工程师们专注于解决用户痛点,规划前瞻性产品。新品的原型在这里孕育,随后会接受一系列严格的质量测试,例如,新品在研发阶段会被送往西藏拉萨,模拟20天、长达7400公里的高原运输,以检验其在不同气候和环境条件下的稳定性。
品质安全实验室是悦刻质量体系的核心,产品在确定量产之后,会在此接受更为全面的可靠性、抽吸和电气性能测试。实验室中的摩擦测试,模拟了产品在极端环境如高温高湿条件下的耐久性,以确保产品性能的稳定性。
悦刻的品质部门由51位专业人员组成,他们拥有决定产品是否上市的最终决定权。理化实验室则专注于雾化液的检测,涵盖19大类、94个具体指标,确保雾化液的安全性。2019年,悦刻制定了更严格的雾化液企业标准,超越了欧盟和美国的相关标准。
口感同样重要,感官分析实验室借鉴茶叶、咖啡等分析方法,对雾化弹进行21个维度的评估,以确保绝佳的风味体验。生命科学实验室则致力于电子烟的安全性研究,包括理化、毒理、临床和长期影响四个研究方向,推动行业科学认知的进步。
此外,售后检测中心为消费者提供了额外保障,对所有退换货品进行全面检测,确保产品的品质始终如一。从研发到售后,悦刻始终坚守每一环节,以保证消费者的安心使用。选择正规、负责任的产品,将真正惠及那些需要它的人。