电子烟的核心组件之一，多孔陶瓷雾化芯，堪称科技与工艺的巧妙结晶。这种独特的陶瓷材料不仅继承了传统陶瓷的耐高温、抗腐蚀和化学稳定性，更因其大比表面积、低密度及可调控的孔径结构，成为提升电子烟体验的关键因素。
制作这种高科技陶瓷基材，业界普遍采用四种核心工艺。首先，造孔剂法如同魔法般在高温炼狱中创造奇迹，通过在陶瓷混合物中融入易挥发或可燃物质，如有机树脂微珠或木屑，它们在燃烧或蒸发后留下空洞，形成理想的孔隙结构。
其次，部分烧结法是一场精确的舞蹈，粉末颗粒在高温中亲密接触但并不完全融合，形成连贯的孔隙网络。这种方法产出的多孔陶瓷孔隙率适中，常用于精细过滤如分子筛和水处理膜等领域。
模板替代法则展示了工程的智慧，采用有机泡沫作为模板，将其浸入陶瓷浆料中，随后烧去泡沫，留下精确复制的陶瓷孔隙。此法灵活简便，尤其适合制造高孔隙率的多孔陶瓷，成本效益显著。
最后，直接发泡法仿佛是化学反应的艺术，通过在陶瓷悬浮液中引入气体形成泡沫，借助粘结剂和表面活性剂的协同作用，创造出孔隙率变化范围广泛的多孔陶瓷。以Suelen Barg博士的实验为例，她成功地使用这种技术制造出孔隙率高达90%的氧化铝陶瓷过滤器，展现了材料科学的无限可能。
这四种成孔工艺各具特色，共同推动着电子烟陶瓷雾化芯技术的不断创新与优化，为用户带来更为细腻、稳定的雾化体验。
