近年来，电子烟行业见证了多种工艺的兴起与流行，其中不乏一些引领潮流的“网红”工艺。例如，去年的双色注塑技术一度成为市场焦点，而今年，贴皮工艺也备受瞩目。这些工艺的流行，不仅为产品外观带来了创新，也反映了行业对新技术的追求。
然而，对于采购工程师而言，新工艺的采纳并非一朝一夕之事。在新技术成熟并广泛应用于生产之前，他们更倾向于依赖那些经过时间考验、稳定可靠的工艺。在电子烟的外观设计领域，已经存在多种成熟的工艺选择，包括阳极氧化、双色注塑、喷涂、贴纸、UV打印、贴皮、3D玻璃等，这些工艺在外观效果上提供了磨砂、手感漆、抛光、渐变色、图案等多种可能性。
根据市场调研，渐变色工艺在电子烟外观设计中尤为受欢迎，而其中最为稳定且广泛采用的渐变色工艺主要有两种：阳极氧化和喷涂。
首先，阳极氧化工艺是在金属表面形成一层坚固的氧化膜，这一过程本身并不涉及颜色的添加。若需为金属赋予色彩，还需经过染色和封孔两个步骤。渐变色的实现则依赖于对染料在染色池中着色时间的精确控制。染料分子会逐渐渗透进氧化膜的微小间隙中，染色时间的长短直接影响着颜色的深浅。通过计算机程序精确控制工件在染料中的停留时间，例如通过逐步提升工件离开染料的速度，可以创造出均匀的渐变效果。
其次，喷涂工艺是一种传统的表面处理技术，它通过喷枪将油漆雾化并均匀涂覆在物体表面。这种工艺不仅能够提供耐磨、耐蚀、隔热等物理特性，还能赋予产品导电、绝缘、密封、润滑等化学特性。喷涂工艺的应用范围极其广泛，适用于各种基材。
至于渐变色喷涂，它通过使用多种颜色的涂料和特殊的喷涂设备，通过调整设备结构，实现一种颜色向另一种颜色的平滑过渡，创造出独特的装饰效果。这种工艺操作简便，生产效率高，易于实现大规模生产，且产品良率高。
当然，除了阳极氧化和喷涂，还有其他一些工艺也能实现渐变色效果，如PVD镀膜、UV转印、丝印、彩印等。但从量产的可行性、产品良率以及成本效益的角度来看，阳极氧化和喷涂工艺在电子烟渐变色外观设计中更具优势，为制造商提供了性价比更高的选择。
